注塑托盤是一種應用非常廣泛的物流容器，而在注塑托盤的生產過程當中，注塑托盤還會受到一些因素的影響;注塑托盤在注塑加工成型過程當中，由于存在結晶化形起的體積的變化，注塑加工時壓力高，熔融料粘度差小，層間剪切應力小，脫模后彈性回跳大，座椅注塑加工收縮也可以適量的減小，注塑加工時，料溫高、收縮大、但方向性小。

　　在注塑加工過程當中，壓力增大，則熔融料手剪切作用大，其流動性也會增大，尤其是PE、POM較為不同，所以在成型的時候，需要調節注塑加工時出現的壓力來控制流動性。在成型的時候，也需要控制料溫、模溫以及注塑加工時壓力、注塑速度等因素來適當的調節填充情況以滿足成型的需要。

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