注塑成型是較為常見(jiàn)的塑料成型方式，注塑成型也叫注射成型或者注射模塑，是用過(guò)注塑機將塑料粒子或者塑料粉的原料熔融后，施加一定的壓力將其注入到溫度較低的模型內冷卻固化形成與模具一致的塑料制品的加工過(guò)程。注塑成型工藝可以成產(chǎn)出不同尺寸、不同形狀、不同質(zhì)量、滿(mǎn)足各種使用要求的工程制件和日用品。近年來(lái)注塑工藝制作技術(shù)不斷發(fā)展，使注塑工藝運用更加廣泛。注塑成型工藝有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

　　1、成型周期短，根據制件的形狀、大小的不同意見(jiàn)注塑機的類(lèi)型、成型條件的不同，周期為幾秒到幾分鐘不等。

　　2、能夠一次成型外形復雜，尺度精度高、質(zhì)量好的產(chǎn)品制作，多種品種類(lèi)型是其他塑料成型方法無(wú)法比擬的。

　　3、能適應各種塑料的成型，幾乎所有的熱塑性塑料、熱固性塑料和彈性塑料都能通過(guò)這個(gè)方式快速成型

　　4、注塑機自動(dòng)化程度較高，大大提升了生產(chǎn)效率。

　　5、模具的磨損較小，體積小，便于拆卸。

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